পাউডার প্রবাহযোগ্যতা পরীক্ষা: অ্যাপ্লিকেশন, নির্বাচনের মানদণ্ড এবং ব্যবহারিক নির্দেশিকা

একটি রোটোমোল্ডিং প্ল্যান্ট রজন সরবরাহকারীকে পরিবর্তন করে এবং এক সপ্তাহের মধ্যে পাউডারটি ফিড স্ক্রুর উপরে ব্রিজ করা শুরু করে। স্বাভাবিক প্রতিক্রিয়াগুলি হল এটিকে আরও শক্ত করে শুকানো, হপারের উপর একটি ভাইব্রেটর বোল্ট করা বা নতুন রজনকে দোষ দেওয়া। একটি পাউডার ফ্লোবিলিটি পরীক্ষা প্রতিস্থাপন করে যে সংখ্যাগুলি দিয়ে অনুমান করে আপনি একটি ক্রয়ের স্পেসিফিকেশনে লিখতে পারেন।

পরীক্ষাটি পরিমাপ করে যে বাল্ক পাউডার আপনার সরঞ্জামের চাপের মধ্যে কীভাবে আচরণ করে, এটি একটি ব্যাগে কেমন দেখায় বা আপনার আঙ্গুলের মধ্যে কেমন লাগে তা নয়। অভিন্ন চালনির ফলাফল সহ দুটি গুঁড়ো খুব আলাদাভাবে স্রাব করতে পারে এবং ব্যবধানটি সাধারণত প্রত্যাখ্যাত ব্যাচে পরিণত হওয়ার অনেক আগে পরিমাপযোগ্য।

কি একটি পাউডার ফ্লোবিলিটি টেস্ট আসলে পরিমাপ করে

প্রবাহযোগ্যতা হল একটি পাউডারের ক্ষমতা যেভাবে একটি নির্দিষ্ট যন্ত্রাংশকে সরানোর জন্য এটির প্রয়োজন হয়: একটি ফড়িং থেকে, একটি স্ক্রু ফিডারের মাধ্যমে, একটি ছাঁচ জুড়ে, একটি এক্সট্রুডারে। এই সংজ্ঞাটি ইচ্ছাকৃতভাবে সরঞ্জাম-নির্দিষ্ট, যে কারণে একটি একক সংখ্যা খুব কমই সরবরাহকারী এবং গ্রাহকের মধ্যে আলোচনার নিষ্পত্তি করে।

• সংহতি - কোন বাহ্যিক লোড ছাড়াই কণাগুলি একে অপরকে কতটা শক্তভাবে ধরে রাখে। জরিমানা, আর্দ্রতা এবং পৃষ্ঠ ট্যাক সব এটি বাড়াতে.
• অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ - কণাগুলি একে অপরের উপর স্লাইড করার সাথে সাথে প্রতিরোধ। কৌণিক, মিলিত কণাগুলি বৃত্তাকারগুলির চেয়ে বেশি উৎপন্ন করে।
• দেয়ালের ঘর্ষণ — প্রতিরোধ যেখানে পাউডার ইস্পাতের সাথে মিলিত হয়, যা সিদ্ধান্ত নেয় যে একটি ফড়িং একটি 60-ডিগ্রি শঙ্কু বা 70-ডিগ্রি শঙ্কু প্রয়োজন।
• সংকোচনযোগ্যতা এবং ব্যাপ্তিযোগ্যতা — লোডের অধীনে কতটা বাল্ক ঘনত্ব পরিবর্তিত হয় এবং কত সহজে বিছানার মধ্য দিয়ে বাতাস চলাচল করে। উভয়ই বন্যা এবং ইঁদুর ধরাকে প্রভাবিত করে।

শর্তগুলি পদ্ধতির মতোই গুরুত্বপূর্ণ। 10 kPa একত্রীকরণে রেকর্ড করা ফলাফল একটি অগভীর হপারে 1 kPa-এ স্রাব সম্পর্কে সামান্যই বলে। সর্বদা স্ট্রেস, আর্দ্রতার পরিমাণ এবং প্রবাহের মানের পাশে কণার আকারের বন্টন রিপোর্ট করুন; তাদের ছাড়া সংখ্যা পুনরুত্পাদন বা তুলনা করা যাবে না.

পরীক্ষার পদ্ধতি এবং প্রত্যেকে কী ফেরত দেয়

বেশিরভাগ ল্যাবরেটরি রুটিন চেকের জন্য একটি দ্রুত সূচক পরীক্ষা এবং নকশা কাজের জন্য একটি শিয়ার টেস্টের মধ্যে বেছে নেয়। নীচের টেবিলটি সাধারণ পদ্ধতিগুলি আসলে কী সরবরাহ করে তা নির্ধারণ করে।

দুটি ব্যবহারিক নোট। ফানেল পদ্ধতিগুলি যেগুলি গ্রানুলের জন্য ভাল কাজ করে সেগুলি ঘন ঘন প্লাস্টিকের গুঁড়ো দিয়ে জ্যাম করে, তাই একটি ব্লক করা ফানেল একটি ব্যর্থ পরীক্ষার পরিবর্তে ফলাফল। শিয়ার সেল ডেটা নমুনা তৈরির মতোই ভাল: একটি নমুনাকে অতিরিক্ত শুকানোর ফলে একটি বর্ডারলাইন পাউডার গাছের মেঝেতে আচরণ করার চেয়ে অনেক বেশি সুন্দর দেখায়।

নম্বরগুলিকে পাস বা ফেল লাইনে পরিণত করা

স্ট্যান্ডার্ড এবং পাঠ্যপুস্তকে প্রকাশিত সীমানা মানগুলি হল বড় নমুনা সেট থেকে নেওয়া নিয়ম, ভৌত আইন নয়। এগুলি স্ক্রীনিং ফিল্টার হিসাবে দরকারী, এবং সেগুলি কখনই একটি স্পেসিফিকেশনে একমাত্র বাক্য হওয়া উচিত নয়৷

যত্ন সহকারে প্রবাহ ফাংশন পড়ুন. মোটামুটি 4 এবং 10 এর মধ্যে একটি পাউডার সাধারণত একটি সঠিক আনুপাতিক হপারে কার্যকর হয়; নিচে 4, arching আশা; 2 এর নিচে, উপাদানটি কেবল বায়ুচলাচল, কম্পন বা যান্ত্রিক সহায়তায় সরানো হবে। ফলাফলের সাথে একত্রীকরণের চাপ সংযুক্ত রাখুন, কারণ 20 kPa এ পরীক্ষিত একটি সমন্বিত পাউডার 1 kPa এ পরীক্ষিত ফ্রি-ফ্লোয়িং পাউডারের সাথে তুলনীয় নয়।

একটি ক্রয়ের স্পেসিফিকেশনের জন্য, রুটিন লট চেকের জন্য একটি সূচক পদ্ধতি এবং যোগ্যতা নমুনার জন্য একটি শিয়ার টেস্টের নাম দিন, তারপর একই নথিতে কন্ডিশনিং রুটিন, পরীক্ষার চাপ এবং গ্রহণযোগ্য পরিসর উল্লেখ করুন।

কেন মিল্ড প্লাস্টিকের গুঁড়ো একটি বিশেষ ক্ষেত্রে

গড় আকারের চেয়ে আকৃতি গুরুত্বপূর্ণ। একটি pulverizer কাটা এবং কাঁচি, তাই আউটপুট কৌণিক এবং সাধারণত একটি প্লেট মত ভগ্নাংশ ধারণ করে. ইন্টারলকিং ঘর্ষণ তাই একই D50-এর স্প্রে-শুকনো বা ক্রিস্টালাইজড পাউডারের চেয়ে বেশি, এবং দুটি নমুনা একই হপারে সম্পূর্ণ ভিন্নভাবে আচরণ করার সময় একটি মধ্যমা আকার ভাগ করতে পারে।

জরিমানা আচরণ আধিপত্য. রোটোমোল্ডিং গ্রেডে, সাব-100 মাইক্রন ভগ্নাংশের একটি সামান্য বৃদ্ধি প্রায়শই হাউসনার অনুপাতকে প্রায় 1.2 থেকে 1.35 থেকে 1.45 ব্যান্ডে নিয়ে যাওয়ার জন্য যথেষ্ট, যেখানে ব্রিজিং শুরু হয়। কণার আকার বন্টন এবং প্রবাহের ফলাফল একসাথে রিপোর্ট করুন, একটি ছাড়া অন্যটি কখনই নয়।

PE Rotomolding পাউডার Pulverizer মডেল 600 PE রোটোমোল্ডিং পাউডারের জন্য একটি 600 মিমি ডিস্ক পাল্ভারাইজার, সামঞ্জস্যপূর্ণ সূক্ষ্মতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রবাহ-কেন্দ্রিক উত্পাদনের জন্য তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত গ্রাইন্ডিং সহ। পণ্য দেখুন →

রসায়ন তার নিজস্ব প্রভাব যোগ করে। পলিমাইড বাতাস থেকে আর্দ্রতা তুলে নেয় এবং নাকালের কয়েক ঘন্টার মধ্যে লক্ষণীয়ভাবে আরও সুসংহত হয়ে ওঠে। পলিপ্রোপিলিন কম হাইগ্রোস্কোপিক কিন্তু বায়ুসংক্রান্ত পরিবহণে স্থির তৈরি করে, সম্পূর্ণ ভিন্ন কারণে একই উপসর্গ তৈরি করে, লেগে থাকা এবং ইঁদুর ধরা।

প্রণয়ন যৌগ এখনও কঠিন. মাস্টারব্যাচ এবং প্রচুর পরিমাণে ভরা যৌগগুলি কণার পৃষ্ঠে মোম, স্টিয়ারেট এবং রঙ্গক সমষ্টি বহন করে। বেস রজন এবং মিলের সেটিংস পরিবর্তন না হওয়া সত্ত্বেও প্রবাহের ফলাফলগুলি লটের মধ্যে প্রবাহিত হতে পারে, যা একটি সঞ্চিত রেফারেন্স নমুনাকে পরীক্ষাগারে সবচেয়ে দরকারী আইটেম করে তোলে।

800 সিরিজ উচ্চ-ক্ষমতা মাস্টারব্যাচ Pulverizer মাস্টারব্যাচ এবং ভরাট-কম্পাউন্ড লাইনের জন্য যেখানে লট-টু-লট প্রবাহ গুরুত্বপূর্ণ, এই উচ্চ-ক্ষমতার পালভারাইজার ইনভার্টার গতি নিয়ন্ত্রণ এবং ডুয়াল কুলিং অফার করে। পণ্য দেখুন →

পরীক্ষার ফলাফল থেকে পালভারাইজার সেটিং পর্যন্ত

ফ্লো ডেটা উপযোগী হয়ে ওঠে যখন তারা একটি মেশিন সমন্বয়ের দিকে নির্দেশ করে। সূক্ষ্ম ভগ্নাংশের বৃদ্ধির কারণে যদি সংহতি বৃদ্ধি পায়, তবে ফিক্স সাধারণত শ্রেণীবিভাগ, পর্দার অবস্থা, ফিড রেট বা গ্রাইন্ডিং উপাদানগুলির ক্লিয়ারেন্স এবং তীক্ষ্ণতায় বসে। শর্ত এবং নকশা নাকাল ডিস্ক পুরো ডিস্ট্রিবিউশনকে পরিবর্তন করে, তাই আউটপুট অপরিবর্তিত আছে এমন ধারণার পরিবর্তে একটি ব্লেড বা ডিস্ক পরিবর্তন সবসময় একটি তাজা প্রবাহ পরীক্ষা দ্বারা অনুসরণ করা উচিত।

তাপীয় ইতিহাসও গণনা করে। তরল নাইট্রোজেন ছাড়া পলিমাইড এবং পলিপ্রোপিলিনের অ্যাম্বিয়েন্ট গ্রাইন্ডিং অপারেটিং খরচ কম রাখে, কিন্তু একটি গরম গ্রাইন্ড কণার পৃষ্ঠকে গোলাকার এবং সামান্য ফিউজ করতে পারে। এটি বাল্ক ঘনত্ব এবং বিচ্ছুরণতা হ্রাস করার সময় স্রাবের উন্নতি করতে পারে, তাই উভয় বৈশিষ্ট্যই গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডের অন্তর্গত। রুম-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্মিত সরঞ্জামগুলি তার শীতলকরণ এবং ফিড ডিজাইনে সেই ট্রেড-অফকে প্রতিফলিত করে।

800PA/PP রুম-তাপমাত্রা শক্তি-সাশ্রয়ী প্লাস্টিক পাল্ভারাইজার PA/PP গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য যেখানে তাপের ইতিহাস পাউডারের গুণমানকে প্রভাবিত করে, এই রুম-তাপমাত্রার পালভারাইজারটি ডুয়াল-সার্কিট কুলিং এবং ±2°C তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সাথে উচ্চ ক্ষমতা যুক্ত করে। পণ্য দেখুন →

একটি সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ ট্রিগার এটি থেকে অনুসরণ করে: একটি নতুন ব্লেড সেটের পরে উত্পাদিত প্রথম পাউডারটি পরীক্ষা করুন, তারপরে নির্দিষ্ট বিরতিতে পুনরাবৃত্তি করুন। যখন সমন্বয় বা সূক্ষ্ম ভগ্নাংশ সম্মত ব্যান্ডের বাইরে চলে যায়, তখন টুলিংটি মনোযোগের জন্য দায়ী। এটি একটি প্রত্যাখ্যাত উৎপাদন লটের চেয়ে অনেক কম খরচ করে এবং এটি প্রবাহ পরীক্ষাকে পোস্টমর্টেম না করে একটি সময়সূচী সরঞ্জামে পরিণত করে।

স্যাম্পলিং, কন্ডিশনিং এবং একটি পরীক্ষার পরিকল্পনা আপনি পরের সপ্তাহে চালাতে পারেন

বেশিরভাগ দুর্বল প্রজননযোগ্যতা নমুনা থেকে আসে, যন্ত্র থেকে নয়। নমুনাটি ব্যাগের উপরের অংশ থেকে না নিয়ে প্রকৃত প্রক্রিয়া প্রবাহ থেকে নিন, অবিলম্বে এটিকে সিল করুন এবং প্রবাহের মানের পাশাপাশি আর্দ্রতা, বাল্ক ঘনত্ব এবং কণার আকার বন্টন রেকর্ড করুন। আপনি যদি এখনও মেশিনের বিকল্পগুলিকে সংকুচিত করে থাকেন তবে এই ওভারভিউ pulverizer প্রকার এবং কেনার টিপস আপনি একটি স্পেসিফিকেশন প্রতিশ্রুতি আগে একটি বুদ্ধিমান শুরু বিন্দু.

1. প্রথমে সিদ্ধান্তটি সংজ্ঞায়িত করুন: হপার ডিজাইন, অনেক গ্রহণযোগ্যতা, বা টুলিং পরিধান পর্যবেক্ষণ।
2. 23 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং 50 শতাংশ আপেক্ষিক আর্দ্রতায় 24 ঘন্টার জন্য নমুনাগুলি কন্ডিশন করুন, তারপরে আর্দ্রতা পুনরায় পরীক্ষা করুন।
3. নমুনা প্রতি তিনবার নির্বাচিত সূচক পদ্ধতি চালান এবং গড় এবং পরিসীমা রিপোর্ট করুন; প্রায় 10 শতাংশের নিচে পার্থক্য সাধারণত শব্দ হয়।
4. আপনার সরঞ্জামে পরিমাপ করা বা আনুমানিক একত্রীকরণ চাপে শিয়ার সেলের যোগ্যতার নমুনা পরীক্ষা করুন।
5. সময় একত্রীকরণ এবং কেকিং ধরতে স্টোরেজের এক, চার এবং বারো সপ্তাহ পরে পুনরায় পরীক্ষা করুন।
6. প্রতিটি অনুমোদিত লট থেকে একটি সিল করা রেফারেন্স নমুনা রাখুন যাতে ভবিষ্যতের তুলনার একটি বেসলাইন থাকে।

প্রবাহ আচরণ হল কয়েকটি গুণমানের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি যা আপনি একটি একক অংশ তৈরি করার আগে পরিমাপ করতে পারেন এবং এটি একটি প্রত্যাখ্যাত ব্যাচের তুলনায় সস্তা। আপনার সামনে সিদ্ধান্তের সাথে মেলে এমন পদ্ধতি বেছে নিন, প্রতিবার শর্ত রেকর্ড করুন এবং লট জুড়ে প্রবণতা দেখুন। ভ্রমণের দিক আপনাকে যেকোন একক পড়ার চেয়ে বেশি বলে।